Definitionen och det detaljerade klassificeringssystemet för plywood
Plywood, as an important engineering wood material, is a type of board made by bonding and pressing three or more layers of thin wood veneers together with adhesives in accordance with the principle that the grain directions of adjacent layers are perpendicular to each other. This unique structure endows plywood with excellent physical and mechanical properties as well as dimensional stability.
Enligt olika klassificeringskriterier kan plywood delas in i olika typer:
Klassificerad med användning:
Vanlig byggnadsplywood: Huvudsakligen används för betongform, tillfälliga byggnader osv.
Plywood för möbeltillverkning: Det kräver hög ytkvalitet och bra miljöskyddsprestanda
Förpackningsplywood:Betonar styrka och hållbarhet
Plywood för fordon och fartyg: Special fuktsäker och antikorrosionsbehandling krävs
Klassificerad av vattenmotstånd:
Klass I plywood (väderbeständig plywood): Tillverkad med fenolhartslim kan det användas utomhus under lång tid
Klass II-plywood (vattenbeständig plywood): Den använder ure-formaldehydhartslim och är lämplig för fuktiga miljöer
Klass III plywood (fuktbeständig plywood): lämplig för allmänna inomhusmiljöer
Kategori fyra plywood (fuktbeständig plywood): För användning endast i torra miljöer
Klassificerad genom ytbehandling:
Slipplywood: Ytan har genomgått slipbehandling, vilket gör den smidig och platt
Fanerad plywood: ytan är täckt med dekorativt papper, träfanér eller plastfilm
Belagd plywood: ytan behandlas med färg eller andra beläggningar
Det kompletta processflödet och tekniska nyckelpunkter för plywoodproduktion
1. Loggval och bearbetning
The production of high-quality plywood begins with strict selection of raw materials. Common tree species include poplar, eucalyptus, birch, pine, etc. The diameter of the logs is usually required to be over 20cm and the length to be 2 to 4 meters. Logs need to undergo steaming treatment (soaking in hot water at 60-80 examen för 12-24 timmar) för att förbättra deras bearbetbarhet .
2. Rotary Veneer Cutting Process
Rotary cutting is a key process in the production of plywood. Modern rotary cutters can cut logs into continuous veneer strips with a thickness of 0.1 to 4.5mm. When rotary cutting, it is necessary to control the cutting Angle (usually 89℃-92℃) and the gap between the knife door (Cirka 80% av finérens tjocklek) väl. Venér av hög kvalitet bör ha enhetlig tjocklek och en slät yta utan tårar.
3. Veneer torkningsteknik
Veneer -torkning använder vanligtvis en trumtorkare, med temperaturen som styrs mellan 120 och 180 grader Celsius . fuktinnehållet i fanér efter torkning bör kontrolleras inom intervallet 8% till 12%.
4. Limning och monteringsprocess
Vanliga lim inkluderar urea-formaldehydhartslim, fenolhartslim och melaminmodifierade lim, etc. . Mängden lim applicerade varierar beroende på typen av lim, vanligtvis från 120 till 200 g/m² (på båda sidor) {}}} när det är monterande, som vanligtvis är från 120 till 200 g/m² (på båda sidorna) vertikalt korsat, och antalet lager är i allmänhet udda för att säkerställa en symmetrisk struktur .
5. Key Technologies of Hot Pressing Forming
Hot pressing is the core process in the forming of plywood. The typical hot pressing parameters are: temperature 110-140℃, pressure 1.0-1.5MPa, and time 0.6-1.2 minutes /mm depending on the thickness. Precise control of hot pressing parameters is crucial to product quality.
6. Efterbehandling och bearbetning
De heta pressade brädorna måste botas i mer än 24 timmar och sedan genomgå kantskärning, slipning och andra behandlingar . avancerade produkter måste fortfarande genomgå djup bearbetning såsom defektreparation och ytbeläggning .}}
Ett komplett indexsystem för kvalitetsutvärdering av plywood
Fysiska prestationsindikatorer:
Fuktinnehåll: Den nationella standarden kräver 8%-14%
Densitet: Vanligtvis mellan 0,5 och 0,8 g/cm³
Termisk konduktivitet: ungefär 0.12-0.15 W/(m · k)
Mekaniska resultatindikatorer:
Bindningsstyrka: större än eller lika med 0,70MPa för klass I -plattor, större än eller lika med 0,70MPa för klass II -plattor
Statisk böjstyrka: större än eller lika med 30MPa (längs kornet), större än eller lika med 20MPa (över kornet)
Elastisk modul: större än eller lika med 3500MPa (längs kornet), större än eller lika med 2500MPa (över kornet)
Indikatorer för miljöskyddsprestanda:
Formaldehydemission (i enlighet med gb/t 17657-2013):
E 0 betyg mindre än eller lika med 0,5 mg/l
E1 betyg mindre än eller lika med 1,5 mg/l
E2 betyg mindre än eller lika med 5,0 mg/l
VOC -utsläpp: följer kraven i GB 18580-2017
Krav på utseende Kvalitet:
Ytflathet: mindre än eller lika med 0,5 mm/m
Kant rakhet: mindre än eller lika med 1 mm/m
Ytfel: Inga allvarliga defekter som förfall och döda leder är tillåtna inom gränsen
