Plywood mechanical glue coating machine is a key equipment in plywood production. It is mainly used to evenly coat adhesives (such as urea-formaldehyde resin, phenolic resin, etc.) on the surface of veneer (wood veneer) to prepare for subsequent assembly and hot pressing processes. The following is a detailed introduction to this type of utrustning:
---
1. Utrustningsklassificering
Enligt limmetoden och tillämpliga scenarier är den främst uppdelad i följande kategorier:
- Rullbeläggningslimbeläggningsmaskin: Den vanligaste typen, som överför lim jämnt till ytan på finér genom gummi eller stålrullar, lämpliga för lim med olika viskositeter och fast innehåll .
- Flödesbeläggningslimbeläggningsmaskin: Limet bildar en kontinuerlig limgardin genom gardinhuvudet, jämnt täcker faner, lämplig för högprecisionsbeläggning .
- Spraybeläggningslimbeläggningsmaskin: Den använder ett högtrycksmunstycke för att fina lim, vilket är lämpligt för oregelbundna faner eller låg limbeläggningskrav .
- Skrapbeläggningslimbeläggningsmaskin: Tjockleken på limskiktet styrs av en skrapa, lämplig för lim med hög viskositet eller speciella processer .
---
2. Kärnstrukturkomposition
- Limrulle: Kärnkomponent, mestadels gjord av korrosionsbeständig gummi eller metall, med mönster på ytan för att kontrollera mängden lim .
- limtank: lagra lim, utrustad med en omrörare för att förhindra nederbörd .
- Mätanordning: Justera limskiktets tjocklek (såsom skrapa, gapjusteringsmekanism) .
- transportsystem: transportband eller rull för att säkerställa att fanér passerar smidigt genom limbeläggningsområdet .
- Rengöringsanordning: Rengör automatiskt restlim för att undvika blockering .
- Kontrollsystem: PLC eller CNC -panel för att justera parametrar såsom limbeläggningshastighet och tjocklek .
---
3. Nyckelprestationsparametrar
- Limbeläggningsbelopp: Vanligtvis 80 ~ 200 g/m² (justerat enligt typen av lim och process) .
- Beläggningsbredd: Anpassa till olika fanerstorlekar (vanligtvis 1 . 2 ~ 2,5 meter).
- Beläggningsnoggrannhet: fel inom ± 5%
- Produktionseffektivitet: Upp till 20 ~ 60 m/min (kontinuerlig produktionslinje) .
-Tillämpliga limtyper: Vattenbaserad, lösningsmedelsbaserad, formaldehydfri lim, etc .
---
4. Tekniska funktioner
- Uniformitet: Se till att det inte finns några bubblor eller läckor i limskiktet, vilket kommer att påverka bindningsstyrkan .
- Energibesparande design: Limåtervinningssystemet minskar avfallet .
- Automation: Det kan synkroniseras med monteringsmaskinen och förtryckande maskin under online-produktion .
- Anpassningsförmåga: Den kan hantera faner med olika tjocklekar (0 . 5 ~ 5mm).
---
5. Applikationsscenarier
- Produktionslinje för plywood: Används för limning av kärnbrädor och ytbrädor .
- Blockboard/Ecological Board: Multi-Layer Wood Bonding .
- Specialbräda: såsom limning av brandsäkra brädor och skeppsskivor .
---
6. Valhänsyn
- Egenskaper för enstaka kort: tjocklek, ytråhet (påverkar valet av limbeläggningsmetod) .
- Limegenskaper: Viskositet, härdningshastighet (som fenollim kräver hög temperaturbeständiga rullar) .
-Produktionskrav: Matcha hastigheten på front-end och back-end utrustning .
- Miljökrav: Stängd design minskar VOC -utsläpp .
---
7. Underhåll och vanliga problem
- Regelbundet underhåll: Rengör rullen och kontrollera tätningen av limspåret .
- Felsökning: Om limet är ojämnt belagt kan det bero på rullslitage eller onormalt limviskositet .
- säker drift: Förhindra lim från att stelna och täppa till rörledningen .
