Dubbelvals limbeläggningsmaskin
Strukturen för dubbelvalslimbeläggningsmaskinen visas i figur 2, som huvudsakligen består av en ram, en limbeläggningsrulle, en limtank och en transmissionsanordning. Ramen 1 är gjord av gjutgods eller stålsvetsning, en på varje sida, och mitten är förbunden med en dragstångsbult 2 för att bilda en integrerad ram för att säkerställa dess stabilitet. Ramen används för att stödja komponenter som limbeläggningsvalsen, limtanken och transmissionsanordningen. Limbeläggningsvalsen är uppdelad i en övre limbeläggningsrulle 3 och en nedre limbeläggningsrulle 4, vilka är gjorda av gjutjärn eller stålrör. Valsens yttre yta är belagd med hårt gummi och har spår på ytan. Diametern på gummivalsen är 200 till 300 mm, vanligtvis inte över 350 mm. Formerna på spåren på valsens yta inkluderar rak tråd, olika gallerformer och horisontella ränder, och den raka trådformen är den mest använda. Antalet spår i den raka gängan är i allmänhet 20 per tum (25,4 mm), stigningen är 1,27 mm och spårdjupet är 1 mm. Antalet och djupet på limvalsens spår har stor inverkan på mängden lim som appliceras. Ju tätare och grundare spåren är, desto mindre mängd lim som appliceras.
Limspåret 7 är installerat under den nedre limvalsen och är svetsat av stålplåtar. Den nedre limvalsen är delvis nedsänkt i limmet i limspåret för att få upp limmet för att limma faner. Det finns en rad små rullar som kan rotera automatiskt på limspårets sidovägg för att stödja den limmade faneren för att hålla den horisontell så att den inte nuddar spårväggen och skrapar bort limmet under faneren. Överföringen av limbeläggningsmaskinen med dubbla valsar drivs av motorn 9 och ansluten till den nedre limvalsen genom reduktionslådan 8. Transmissionen från den nedre limvalsen till den övre limvalsen överförs genom ett par långtandade kugghjul (eller kedjehjul) på axeländarna på de övre och nedre limrullarna. Funktionen hos det långkandade drevet är att säkerställa dess normala transmission när den övre limrullen flyttas för att justera gapet mellan limrullarna. Handratten används för att justera gapet mellan limrullarna. Skruven är ansluten till den övre limrullens lager. När handhjulet roteras, roterar skruven för att flytta den övre limvalsen upp och ner för att anpassa sig till förändringarna i tjockleken och limmängden på den enkla skivan.
Fyrvals limbeläggningsmaskin
Strukturen för limbeläggningsmaskinen BS3414 med fyra rullar visas i figur 3. Den består huvudsakligen av en ram, en övre limbeläggningsrulle, en nedre limbeläggningsrulle, en övre klämlimrulle, en nedre klämlimrulle, en justering mekanism, en transmissionsanordning, en rengöringstank och ett limtillförselsystem.
1) Ram.
Ramen 12 för limbeläggningsmaskinen med fyra rullar är uppdelad i två delar, som är gjutna eller svetsade av stålplåtar; de vänstra och högra ramarna är sammankopplade med övre och nedre balkar och fixerade till fundamentet med ankarbultar. En tvåhastighetsmotor 11 och en cykloidal reduktionsanordning 10 är installerade på bottenplattan. Transmissionssystemet är inneslutet i vänster och höger ram och en underhållsdörr är installerad på utsidan. Det finns en övre limbeläggningsrullelyftmekanism på den övre delen av ramen, två handhjul för justering av den övre klämlimrullen och ett växellådans manöverhandtag framtill och två handhjul för justering av den nedre klämlimrullen bak.
2) Limbeläggningsvals och limpressvals.
Limbeläggningsmaskinen med fyra rullar har övre och nedre limbeläggningsvalsar 5, 7 och övre och nedre limpressningsrullar 4, 8. De övre och nedre limbeläggningsrullarna belägger limmet på de övre och nedre ytorna av enkelskivan under transporten den enda brädet. Strukturen på de övre och nedre limbeläggningsrullarna är i princip densamma. Två lager hårt gummi är belagt på den tunnväggiga cylindriska ytan av limbeläggningsvalsen. Tjockleken på de inre och yttre gummiskikten är 10 mm. Ythårdheten (Shore) på det yttre gummilagret är HA95, det inre lagrets hårdhet är HA45 och hårdhetsojämnheten är HA4. Beroende på de olika typerna av gummi som används, bearbetas spår av vissa former och storlekar på ytan av limbeläggningsvalsen, vilket är en viktig faktor som påverkar kvaliteten på limbeläggningen. Tapparna i båda ändarna av limbeläggningsvalsen är installerade i lagren, lagersätet för den nedre limbeläggningsrullen är fixerat på ramen och lagersätet för den övre limbeläggningsrullen är installerat på glidanordningen på lyftanordningen . Ett kedjehjul är installerat i ena änden av limbeläggningsvalsen för att driva den att rotera, och ett kugghjul är installerat i den andra änden för att driva pressvalsen att röra sig. Att öka diametern på limvalsen bidrar till att förlänga dess livslängd och förbättra limbeläggningens enhetlighet, men det ökar storleken och massan på verktygsmaskinen i enlighet därmed. Därför är diametern på limvalsen i allmänhet 250-400 mm. Limpressrullens funktion är att kontrollera mängden limbeläggning. Dess struktur liknar limvalsen, men ytan på den tunnväggiga cylindern är inte belagd med gummi, utan förkromad och polerad. Diametern på limpressvalsen är vanligtvis 150-300 mm.
3) Överföringsanordning.
De övre och nedre limvalsarna och limpressvalsen drivs att rotera av en tvåhastighetsmotor 11 genom en cykloidal reduktionsanordning 10, en tvåstegs glidväxel med variabel hastighet och en kedjehjulsdrift, och en automatisk spännanordning tillhandahålls för att spänn transmissionskedjan. För att tillgodose behoven hos olika faner och typer av lim använder limbeläggningsmaskiner med fyra rullar oftast en tvåväxlad motor kombinerad med en hastighetsändringsmekanism för att erhålla en mängd olika hastigheter för att förbättra produktionseffektiviteten. Den högsta limbeläggningshastigheten har nått 100 m/min. Gummivalsen drivs av kugghjulet på gummirullaxeln genom två kugghjul och ett stort kugghjul monterat på änden av gummirullaxeln, så att gummirullens linjära hastighet är lägre än gummirullens, som spelar en roll i att skrapa lim. Det ena av de två mellandreven är fixerat och det andra är anslutet till det stora kugghjulet på gummivalsen med en vevstång, så att den fortfarande kan vara ordentligt ingripande när gummivalsens läge ändras.
4) Lyftanordning för övre gummirullar.
Mellanrummet mellan de övre och nedre gummirullarna bör justeras efter fanertjockleken så att trycket på faner är 0.15-0.25 MPa. Den övre gummirullens lagersäte är monterad på vänster och höger slider 14 och 4. Handhjulet 1 manövreras för att driva vänster och höger slider för att röra sig upp och ner längs styrskenan genom två par snäckväxlar 8, skruv 3 och ledskruv 6 för att justera avståndet mellan de övre och nedre gummirullarna. Trycket från gummivalsen på fanern justeras genom att justera muttern 12 och ändra trycket på fjädern 13.
5) Justeringsanordning för gummirullar.
Justeringsanordningen för gummirullen används för att justera gapet mellan gummivalsen och gummivalsen för att kontrollera mängden lim. Gummiklämrullens 7 lagersäte 6 är installerad i sliden 9 och sliden är fixerad vid ramen med bultar 10. Handhjulet 1 vrids för att justera lagersätet för att flytta gummiklämrullen. Handratten har en ratt 11 för att indikera justeringsmängden. Gummipressvalsens toppkraft bestäms av fjädern 4, och fjädertrycket kan ändras genom att vrida justeringshylsan 3. När gummipressvalsen och gummibeläggningsvalsen pressas för hårt, kommer gummipressvalsen att vara överbelastad, och friloppskopplingen som är installerad i änden av gummiklämrullens axel slirar för att undvika transmissionskedjan.
6) Andra enheter.
En limpumpanordning finns ovanför limbeläggningsmaskinen med fyra rullar, som kan justeras efter den faktiska limförbrukningen. Limmet lagras i spåret mellan limbeläggningsvalsen och gummipressvalsen; för att förhindra att limmet rinner över är de två ändarna av limbeläggningsvalsen och gummipressvalsen försedda med en gummibaffel och hoptryckta av en fjäder. Graden av kompression kan justeras genom att justera fjäderkompressionsanordningen. Rengöringstanken 9 är svetsad med stålplåtar och installerad under den nedre gummibeläggningsvalsen för att avlägsna avloppsvatten efter tvättning av gummivalsen. En säkerhetsbrytare är också installerad på tvärbalken i den främre änden av limbeläggningsmaskinen med fyra rullar. När ett fel uppstår stoppas maskinen omedelbart genom att trycka på strömbrytaren för att garantera säkerheten.
