1. Materialberedningssektion. Råvarorna från den vanliga produktionslinjen för spånskivor skickas till flissilon för övergångslagring efter flisning och sållning. Flisen skickas till flismaskinen med transportör för flisberedning, och den preparerade flisen skickas till våtflissilon med transportör för övergångslagring.
2. Tork-, sorterings- och malsektion. Den våta flisen skickas till rotorflistorken med transportör för torkning. Den torkade flisen skickas till kärnskiktets torra flissilon för övergångslagring genom flissortering (silning). Det kvalificerade kärnskiktets torra flis skickas till kärnskiktets torra flissilon för övergångslagring med transportör. Den överdimensionerade flisen skickas till ytskiktets torra flissilon för övergångslagring efter att ha polerats av kvarnen.
3. Limnings- och dimensioneringssektion. Kvalificerade yt- och kärnlager torrspån mäts av transportörer och rakdoseringssilos och skickas sedan till limblandaren. Samtidigt skickar limförsörjningssektionen det lim som krävs av processen till limblandaren. Spånen och limmet omrörs helt av limblandaren för yt- och kärnlager för att uppnå effekten av jämn blandning och full limapplicering.
4. Beläggning av varmpressgjutningssektion (produktionslinje med en årlig produktion på mer än 30,000). Spånen efter limning skickas till den mekaniska beläggningsmaskinen med en bandtransportör och den mekaniska beläggningsenheten lägger ut enhetliga och plana plattor. Skivorna skickas till lastningsmaskinens lastbur genom permanent magnetisk järnborttagare, förpressmaskin, längsgående sågmaskin, kapsåg, accelerationstransportör, vägningstransportör, lagringstransportör, lasttransportör och andra processer. Lastburen skickar plattorna till flerskiktsvarmpressen för varmpressning. Den grova skivan som bildas av flerskiktsvarmpressen skjuts samtidigt till avlastningsmaskinen av lastvagnsbrickan.
5. Efterbearbetningssektion. Den grova skivan som stannar i avlastningsmaskinen skickas till kylbrädetransportören av avlastningstransportören och skickas sedan till kylbrädemaskinen av kylbrädetransportören för kylning. Efter att ha stannat (kyla) i kylbrädemaskinen skickas den grova skivan till den vertikala och horisontella skärmaskinen av kylbrädetransportören för trimning och segmentering, och transporteras slutligen till lyftplattformen för stapling av torrbrädetransportören.
6. Slipsektion. Spånskivan efter kylning och stapling skickas till slipproduktionslinjen för slipning, sortering och lagring.
