Det huvudsakliga processflödet för spånskivors produktionslinje

Det huvudsakliga processflödet för spånskivors produktionslinje är: materialberedning → flisning → flagning → torkning + sortering + limblandning → stenläggning + förpressning → tvärskärning → lastning av skivor → lossning + kylning + sågning + slipning + inspektion och lagring. Denna process är uppdelad i följande avsnitt. I materialberedningsdelen flisas reservråvarorna av flishuggaren och skickas till fliskärlet för övergångslagring. Träflisen skickas sedan till flishuggaren för att bearbetas till spån, och spånen skickas till våtspånbehållaren för övergångslagring. (Också industrispån och sågspån kan användas, och de kan lagras i övergång efter silning) I tork- och sorteringsdelen skickas våtspånet till roterande torktumlare för torkning. De torkade spånen skärmas av svängskärmen. De kvalificerade kärn- och yttorraspån skickas till kärn- och yttorraspån för övergångslagring. De överdimensionerade spånen krossas eller poleras och går sedan in i svängskärmen för sortering. I limblandnings- och limningsprocessen transporteras kvalificerade kärn- och ytspån jämnt till limblandaren. Samtidigt lägger limtillförselutrustningen det lim som krävs av processen i limblandaren. Kärn- och ytspån och lim omrörs helt av limblandaren för att uppnå effekten av jämn blandning. I beläggnings- och varmpressningsprocessen transporteras spånen efter limning till beläggningsmaskinen som lägger ut plana och kontinuerliga skrymmande plattor med en gradientstruktur och önskad tjocklek. Sedan görs de till bundna plattor med en viss styrka genom förpressningsmaskinen, kantsågen och kapsågen. De skickas till lastningsmaskinen genom platttransportören och påskjutaren. Lastmaskinen skickar ihop plattorna till varmpressen för att pressas till spånskivor. Samtidigt trycks de grovkantade brädorna som varmpressats i varmpressen ut till avlastningsmaskinen av lastarens dyna. De grova brädorna i avlastningsmaskinen i efterbearbetningssektionen skickas till kylplåtsvarvmaskinen genom avlastningstransportören och plåtmatningsrulltransportören. Efter att ha stannat (kyla) i kylplåtsvarvmaskinen, transporteras de grovkantade brädorna till den längsgående och tvärgående sågmaskinen av plåtutmatningsrulltransportören, centreringstransportören och rulltransportören för att sågas till 4/X8/vanliga spånskivor , och slutligen transporteras till den hydrauliska lyftplattformen för stapling. Utrustningen för beläggningsvarmpressningssektionen och efterbearbetningssektionen i denna produktionslinje använder PLC-programkontrollsystem för att realisera automatisk produktion och kan också manövreras manuellt. Spånskivan görs till en vanlig skiva med slipande spånskiva och bearbetas till en slipad spånskiva med en slipmaskin.